稀土镁硅铁合金（球化剂）

　　产品标准：GB/T 4138—2004《稀土镁硅铁合金》。

　　一、生产工艺：

　　稀土镁硅铁合金是由硅铁、钙、镁、稀土等经熔融配置而成的合金，是一种良好的球化剂，有较强的脱氧、脱硫的效果。硅铁、镧铈金属或稀土硅、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行，耗电量大，也可以使用中频炉生产。

　　二、产品应用：

　　含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%-2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液，加入量在1.6%-2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。

　　三、注意事项：

　　1、稀土镁硅铁合金根据需要，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入《国际危规》，所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25KG塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要特别注意取样的代表性。

　　2、稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放，注意批次管理。

　　检验标准：

　　1.产品的质量检查和验收按GB/T3650-1995《铁合金 、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。

　　2.化学分析试样的采取和制备按GB/T4010-1994《铁合金化学分析用试样的采取和制备》进行。

　　3.粒度实验采用GB/T13274—1991。出口稀土镁硅铁合金，粒度要求：标准粒度为5~25mm、5~30mm两种，供需双方对粒度有特殊要求的，可协商进行。

　　4.重量鉴定依据SN/T0188-1993《进出口商品重量鉴定规程 衡器鉴重》标准进行。

　　检验监管方式：

　　目前出口稀土镁硅铁合金的检验分为两种方式。

　　1. 逐批现场检验方式(批批检验方式);

　　2. 企业分类管理检验监管方式。

　　粒度和包装：

　　稀土镁硅铁合金是灰黑色固体，是以硅铁为原料，并且把钙、镁、稀土配合比率调整到zui佳范围，使其平稳反应生成的。稀土镁硅铁合金各牌号浇铸厚度不超过100mm;稀土镁硅铁合金标准粒度为10-30mm、15-30mm两种。根据不同的用途，客户可以指定特殊的粒度，如：1-4mm、1-5mm、5-15mm、3-25mm、8-40mm、25-50mm等，亦可根据用户要求供货。

　　我公司生产用于球墨铸铁的各种牌号稀土镁硅铁合金球化剂，它加入铁水后能起到球化、脱硫、去气等用;并能提高铸水纯洁度，还能与砷、锌、铅等低熔点杂质起作用生成熔点较低不熔于铁的化合物，消除这些杂质能起到防止干扰元素破坏球化的作用。

　　特点：球化能力强，成分稳定、反应平稳、无衰退之忧。

　　该产品可作球化剂，孕育剂。

　　稀土镁硅铁合金含量：

       高镁硅铁合金含量: